ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

1. ଏକ ସୁପରିଚାଳିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲ୍ ସନ୍ତୋଷଜନକ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ଏବଂ ଭଲ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାତଟି ଦିଗକୁ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ: ପ୍ରଥମେ, ନୂତନ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲ୍, ସଂସ୍ଥାପନର କିଛି ମାସ ମଧ୍ୟରେ, ଶୂନ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ, ଅନ୍ୟ ସପ୍ତାହରେ ଏକ ବ୍ୟବଧାନ ମୂଲ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସପ୍ତାହରେ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଶାରୀରିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କିମ୍ବା ସିମୁଲେସନ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସମୟର ପସନ୍ଦ ଅନୁଯାୟୀ |ଦ୍ୱିତୀୟତ work, ସ୍କେଲରେ ଥିବା ଆଡେସିଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ;ତୃତୀୟତ the, ଟେପ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ଟେପ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ୍;ଚତୁର୍ଥ, କାରଣ ଓଜନ ରୋଲର ଗତିର ନମନୀୟତା, ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଡିଗ୍ରୀ ମାପର ସଠିକତା, ବର୍ଷକୁ 1 ~ 2 ଥର ଭାରୀ ରୋଲର୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ର ସମୃଦ୍ଧତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, କିନ୍ତୁ ଓଜନ ରୋଲର୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍କୁ ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲ;ପଞ୍ଚମ, ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧାରଣ ପ୍ରବାହ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଫ୍ଲୋ ବିସ୍ତାରର ± 20% ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ଷଷ୍ଠ, ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରବାହ 120% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିବ;ସପ୍ତମ, ସେନସର ସ୍ଥାପନର ସ୍କେଲ ବଡିରେ ୱେଲଡିଂ କରିବା ନିଷେଧ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସେନସର ନଷ୍ଟ ନହୁଏ। ବିଶେଷ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରଥମେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାରକୁ ସ୍କେଲ ଶରୀରକୁ ନେଇଯାଆନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନୁମତି ଦେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ସେନ୍ସର ମାଧ୍ୟମରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଲୁପ୍ |
2. ଅଧିକ ବାହ୍ୟ କାରଣ ହେତୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଅନ୍ୟ ଓଜନ ଉପକରଣ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲର ବିଫଳତାକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଦୂର କରିବା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଅଟେ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲ୍ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ପ carefully ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଅଧିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଚିନ୍ତା ଏବଂ ସାରାଂଶ ସହିତ ବାରମ୍ବାର ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ, ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ |
| କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋପ୍ରୋସେସର୍, ତେଣୁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
()) ଓଜନ ସେନସର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ପିଡ୍ ସେନ୍ସର ଓଜନ ସେନ୍ସର ଏବଂ ସ୍ପିଡ୍ ସେନ୍ସର ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲର ହୃଦୟ |ସ୍ପିଡ୍ ସେନ୍ସର ଟେପ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଏକ ଗାଡ଼ି ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଏବଂ ଟେପ୍ ର ସ୍ପିଡ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଏକ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ସିଗନାଲ୍ (ବର୍ଗ ତରଙ୍ଗ) ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ |ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ମନୋନୀତ ହୋଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଟେପ୍ ର ଭିନ୍ନ ଚାଲୁଥିବା ଗତି ଯୋଗୁଁ, ଭୋଲଟେଜ୍ ଆମ୍ପିଟାଇଟ୍ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ପ୍ରଶସ୍ତତା ସାଧାରଣତ 3 3VAC ~ 15VAC ମଧ୍ୟରେ |ମଲ୍ଟିମିଟରର "~" ଫାଇଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
()) ଜିରୋ ପଏଣ୍ଟ ସଂଶୋଧନ ଶୂନ ପଏଣ୍ଟ ବାରମ୍ବାର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଭୁଲ୍ ଓଜନକୁ ନେବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଘଟଣାସ୍ଥଳରୁ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ, ଏହାର କାରଣ ସ୍କେଲ ଶରୀର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିବେଶର ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରୁ ମୁକାବିଲା କରାଯାଇପାରିବ:
Day ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦିନରାତି ବଦଳିଯାଏ କି ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଟେନସନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବେଲ୍ଟ ଶୂନ୍ୟ ଡ୍ରଫ୍ଟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ;()) ସ୍କେଲରେ ଧୂଳି ଜମା ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଯଦି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଷ୍ଟିକ୍ ଥାଏ, ଯଦି ତାହା ହୁଏ, ଠିକ୍ ସମୟରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ସାମଗ୍ରୀ ସ୍କେଲ ଫ୍ରେମରେ ଅଟକି ଯାଇଛି କି ନାହିଁ;Vey କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ନିଜେ ସମାନ ନୁହେଁ;System ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଲ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ନୁହେଁ;⑥ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ମାପ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା;ଓଜନ ସେନସର ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ଭାରପ୍ରାପ୍ତ |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ସେନସର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |